Опис

Технічні параметри

Пружні фланцеві засувки забезпечують абсолютну герметичність-перекриття для муніципального водопостачання, очищення стічних вод і промислових рідинних систем. Побудовані з повністю капсульованим клином із ковкого чавуну та плавним, безперешкодним шляхом потоку, ці клапани мінімізують втрати тиску та запобігають накопиченню сміття. Розроблено для прямого захоронення та тривалої -під-поверхневої або заводської роботи, суворо дотримуючись стандартів EN, DIN та AWWA.

Технічні характеристики

Параметр	Деталі специфікації
Діапазон розмірів	DN50 до DN1200 (від 2 дюймів до 48 дюймів)
Номінальний тиск	PN10, PN16, PN25 / клас 125, клас 150
Відповідність стандартам	DIN 3352 / BS 5163 / AWWA C509 / ISO 5211 (верхній фланець)
Face-to-Face Length	EN 558 серія 3 (DIN 3202 F4 / F5), ISO 5752
Свердління фланців	EN 1092-2, ISO 7005-2, ASME B16.42
Матеріал корпусу та кришки	Ковкий чавун (EN-GJS-500-7 / ASTM A536 65-45-12)
Матеріал клина	Серцевина з ковкого чавуну, повністю вулканізована гумою EPDM або NBR
Матеріал стебла	Нержавіюча сталь (AISI 420, AISI 304 або AISI 316)
Робочий механізм	Маховик, кришка, конічний редуктор, електричний привід

Ключові характеристики

Гладкий повнопрохідний:Конструкція безперешкодного прямого -потоку усуває порожнинні пастки для осаду, зменшуючи загальні втрати напору та витрати на енергію для перекачування.

Інкапсульований клиновий дизайн:Клин із ковкого чавуну повністю вулканізовано високо{0}}каучуком EPDM/NBR, що забезпечує пружну пам’ять і непроникне ущільнення навіть після тисяч циклів.

Потрійне кільцеве ущільнення штока:Три незалежні ущільнювальні кільця ущільнювача запобігають протіканню штока та дозволяють замінювати ущільнювальні кільця під повним тиском у магістралі (для розмірів до DN300, залежно від умов експлуатації).

Анти{0}}упорні шайби тертя:Кілька упорних шайб із бронзи/PTFE зменшують робочий крутний момент і запобігають зносу штока під час циклів відкриття/закриття.

Корозійно{0}}стійкі внутрішні кріплення:Болти капота з потайною головкою та герметизовані епоксидною смолою, що розплавляється-, щоб ізолювати їх від зовнішнього ґрунту чи рідини.

Додатки

Міське водопостачання:Станції очищення питної води, магістральні трубопроводи та міські розподільчі мережі, що вимагають конфігурації DIN3352 F4/F5.

Стічні води та каналізація:Очисні споруди та дренажні насосні станції з використанням еластомерів NBR для стійкості до хімічних речовин і масел.

Системи протипожежного захисту:Основні контури пожежогасіння потребують надійної відкритої/закритої ізоляції,-захищеної від втручання.

Промислова технологічна вода:Контури градирень, опріснювальні установки та загальнозаводські комунальні лінії.

Виробництво та контроль якості

Виробничі операції базуються на суворому внутрішньому-контролі процесу від необробленого лиття до остаточного складання, забезпечуючи узгодженість-від-партії для найважливіших муніципальних проектів.

Контроль-власного ливарного виробництва:Виливки з необробленого ковкого чавуну перед механічною обробкою проходять спектрометричний аналіз хімічного складу та механічне випробування на розтяг.

Обробні центри з ЧПУ:Автоматизовані вертикальні токарні верстати з ЧПУ та горизонтальні розточувальні верстати забезпечують точне вирівнювання напрямних клинів, фланців кришки та отворів штока в суворих межах допуску (0,05 мм).

Електростатичне порошкове покриття (FBE):Внутрішня та зовнішня поверхні піддаються абразивно-струменевому-очищенню до Sa 2,5, після чого наноситься -скріплена епоксидною смолою (FBE) порошок із мінімальною товщиною сухої плівки 250 мікрометрів, перевірено на наявність точкових отворів за допомогою детектора іскрів 3 кВ.

Тестування, стандарти та документація

Кожен окремий клапан перед відправкою проходить заводські приймальні випробування (FAT) відповідно до ISO 5208 і EN 12266-1.

Тест оболонки:Виконується при 1,5-кратному номінальному робочому тиску з використанням води для перевірки структурної цілісності корпусу та кришки.

Перевірка сидіння:Виконується при 1,1-кратному номінальному робочому тиску в обох напрямках, щоб підтвердити відсутність витоку через пружне сідло.

Випробування робочого крутного моменту:Перевірено на відповідність максимальним робочим крутним моментам, визначеним у специфікаціях AWWA/BS.

Пакет документів, що надається:Звіти про випробування матеріалів (EN 10204 3.1), сертифікати гідростатичних випробувань і звіти про перевірку товщини покриття надаються з кожною поставкою.

OEM і параметри налаштування

Індивідуальна інженерна підтримка доступна для спеціалізованих муніципальних підрядників і дистриб’юторів арматури:

Спеціальне свердління фланців:Схеми свердління ANSI B16.5, JIS B2220 або AS 2129 доступні за запитом.

Монтаж приводу:Верхні фланці ISO 5208 оброблені для прямого монтажу електричних або пневматичних приводів.

Матеріальні оновлення:Варіанти штока SS316, гайки штока з бронзи та спеціальні склади еластомерів (Viton/FKM) для агресивних хімічних середовищ.

Приватне маркування:Нанесення-логотипів компанії, налаштованих табличок із назвами та-кольорового кодування проекту (наприклад, RAL 5015 синій або RAL 3000 червоний).

FAQ

З: Яка різниця між розмірами F4 і F5-to-face{2}}{3}}?

A: F4 позначає короткі розміри-до-розмірів, що відповідають стандарту DIN 3202 / EN 558 серії 14, який зазвичай використовується в європейських муніципальних мережах. F5 означає довгі розміри-до-розмірів, що відповідають стандарту EN 558 серії 15, часто використовується в проектах модернізації замість старих засувок.

З: Чи можна замінити ущільнювальні кільця штока, коли трубопровід знаходиться під тиском?

Відповідь: Так, для розмірів до DN300 верхня конструкція штока дозволяє замінювати верхні -кільця ущільнювачів під нормальним робочим тиском, за умови, що клапан повністю відкритий і-посаджений назад.

З: Який мінімальний термін служби епоксидного покриття-з’єднання?

A: При належному встановленні та захисті від прямого ультрафіолетового опромінення під час зберігання покриття FBE розраховане на термін служби понад 25 років у підземних або занурених середовищах.

З: Який ваш стандартний термін виконання масових муніципальних замовлень?

A: Стандартні розміри (DN100 - DN300) у конфігурації PN16 зазвичай доставляються протягом 20-30 днів. Індивідуальні специфікації та великі діаметри (DN600+) вимагають від 45 до 60 днів.